Kalıp, bir maddeyi şekillendirmek için kullanılan bir araçtır ve bu araç çeşitli parçalardan oluşur ve farklı kalıplar farklı parçalardan oluşur. Esas olarak, şekillendirilmiş malzemenin fiziksel durumunu değiştirerek maddenin şeklinin işlenmesini gerçekleştirir.
Farklı kalıplama yöntemlerine göre kalıp, farklı işlem gereksinimlerine karşılık gelen işleme kalıbı tiplerine ayrılabilir. Esas olarak enjeksiyon kalıplama kalıpları, ekstrüzyon kalıplama kalıpları, plastik şekillendirme kalıpları, yüksek genleşmeli polistiren kalıplama kalıpları vb. vardır.
Günümüzde, sıcak yolluk kalıpları gibi yeni teknoloji ürünlerinin uygulanması, emtia kalıplarını hızla geliştirmiştir. Bugün, emtia kalıplarının geliştirme avantajlarına bir göz atalım!
Avantaj 1: Günlük ihtiyaçların daha kısa sürede kalıplanması
Sprue sisteminin soğutma süresinin sınırlı olması nedeniyle parçalar katılaşmadan sonra zamanında çıkarılabilir. Sıcak yolluklu kalıplarla üretilen birçok ince duvarlı kalıbın kalıplama döngüsü 5 saniyeden azdır.
Avantaj 2: Ticari kalıpların üretim maliyetinden tasarruf
Saf sıcak yolluklu kalıpta soğuk yolluk olmadığından üretim maliyeti de yoktur, bu da özellikle pahalı plastiklerin uygulanmasında önemli bir sorundur.
Aslında dünyadaki büyük sıcak yolluk üreticileri petrol ve plastik hammaddelerinin pahalı olduğu dünyada hızla gelişmişlerdir, çünkü bu teknoloji sadece bu parçada Emtia kalıbında değil birçok alanda büyük rol oynamıştır.
Avantaj 3: Emtia kalıplarının sonraki üretim sürecini büyük ölçüde basitleştirin
İş parçası sıcak yolluk kalıbı tarafından oluşturulduktan sonra, bitmiş ürün haline gelir ve geçidi kesmeye ve soğuk yolluğun işlenmesini geri dönüştürmeye gerek kalmaz, bu da üretim otomasyonu için faydalıdır. Birçok yabancı üretici, üretim verimliliğini önemli ölçüde artırmak için sıcak yollukları otomasyonla birleştirmiştir.
Günümüzde günlük ihtiyaç kalıpları endüstriyel alanda yaygın olarak kullanılmaktadır, pazar talebi çok büyüktür, yeni teknolojilerin geliştirilmesi, çok renkli eş enjeksiyonun, çok malzeme eş enjeksiyon sürecinin icadı ile birlikte günlük ihtiyaç kalıplarının geliştirilmesi beklentilerimizi hak ediyor!
Gönderi zamanı: 23-Nis-2023