1. İşleme işletmesi öncelikle her kalıp çiftini, kullanımını, bakımını (yağlama, temizlik, pas önleme) ve hasarını, hangi bileşenlerin ve bileşenlerin hasar görebileceğini ve aşınma ve yıpranma derecesini ayrıntılı olarak açıklayan ve sayan bir özgeçmiş kartıyla donatmalıdır. Kalıbın test süresini kısaltmak ve üretim verimliliğini artırmak için, sorunları keşfetmek ve çözmek için bilgi ve malzemeler ve kalıbın kalıplama işlemi parametreleri ve üründe kullanılan malzemeler sağlayın.
2. İşleme işletmesi, enjeksiyon kalıplama makinesinin ve kalıbın normal çalışması altında kalıbın çeşitli özelliklerini test etmeli ve son kalıplanmış plastik parçanın boyutunu ölçmelidir. Bu bilgiler aracılığıyla, kalıbın mevcut durumu belirlenebilir ve boşluk ve çekirdek bulunabilir. Plastik parçaların sağladığı bilgilere göre soğutma sisteminin ve ayırma yüzeyinin vb. hasarı, kalıbın hasar durumu ve bakım önlemleri değerlendirilebilir.
3. Kalıbın birkaç önemli parçasında anahtar takibi ve muayenesi yapılması gerekir: çıkarma ve kılavuz parçalarının işlevi, kalıbın açılıp kapanma hareketini ve plastik parçaların çıkarılmasını sağlamaktır. Herhangi bir parça hasar nedeniyle sıkışırsa, üretimin durmasına yol açacaktır. Kalıp yüksüğünü ve kılavuz sütununu her zaman yağlanmış tutun (en uygun yağlayıcıyı seçmek için) ve yüksük, kılavuz direği vb.'nin deforme olup olmadığını düzenli olarak kontrol edin ve yüzey hasarı bulunduğunda zamanında değiştirilmelidir; bir üretim döngüsü tamamlandıktan sonra, kalıp Çalışma yüzeyi, hareket ve kılavuz parçaları, özellikle dişliler, kremayer ve kalıp ve yay kalıpları ile yatak parçalarının elastik mukavemetinin korunması için profesyonel pas önleyici yağ ile kaplanmalıdır, böylece her zaman en iyi çalışma koşulunda olduklarından emin olun; Zaman süreklidir, soğutma kanalı kireç, pas, çamur ve yosun biriktirmek için kolaydır, bu da soğutma kanalının kesitini küçültür, soğutma kanalı daralır, soğutucu ile kalıp arasındaki ısı değişim oranını büyük ölçüde azaltır ve işletmenin üretim maliyetini artırır.
“Akış kanalının temizliği ciddiye alınmalıdır.” Sıcak yolluk kalıp uzmanı Luo Baihui, ısıtma ve kontrol sisteminin bakımının üretim hatalarını önlemek için faydalı olduğunu, bu nedenle özellikle önemli olduğunu söyledi. Bu nedenle, her üretim döngüsünden sonra, kalıp üzerindeki kayış ısıtıcısı, çubuk ısıtıcısı, ısıtma probu ve termokupl bir ohmmetre ile ölçülmelidir. Hasar görmüşse, zamanında ve kalıp geçmişine uygun olarak değiştirilmelidir. Sorunların doğru zamanda keşfedilebilmesi ve karşı önlemler alınabilmesi için karşılaştırın ve kayıtlar tutun.
4, kalıbın yüzey bakımına dikkat edilmelidir, ürünün yüzey kalitesini doğrudan etkiler, odak noktası korozyonu önlemektir. Luo Baihui, uygun, yüksek kaliteli, profesyonel bir pas önleyici yağ seçmenin özellikle önemli olduğuna inanmaktadır. Kalıp üretim görevini tamamladıktan sonra, kalan enjeksiyon kalıplama farklı enjeksiyon kalıplama yöntemlerine göre dikkatlice çıkarılmalıdır. Kalıptaki kalan enjeksiyon kalıplama ve diğer tortular, bakır çubuklar, bakır teller ve profesyonel kalıp temizleme maddeleri kullanılarak çıkarılabilir ve ardından hava ile kurutulabilir. Yüzeyin çizilmesini önlemek için tel ve çelik çubuklar gibi sert nesnelerin temizliğini devre dışı bırakın. Korozif enjeksiyon kalıplama nedeniyle pas varsa, öğütmek ve parlatmak için bir öğütücü kullanın, profesyonel pas önleyici yağ püskürtün ve ardından kalıbı kuru, serin ve tozsuz bir yerde saklayın. Tipik bir kalıplama yapısı gösterildiği gibidir.
Gönderi zamanı: 23-Nis-2023