Tüketici talepleri otomotiv endüstrisinin dikkatini değiştiriyor; bu etkiyi 2023'te dünya yakında fark edecek.Otomotiv Ekosistemi Vizyon ÇalışmasıileZebra Teknolojileri, otomobil alıcıları artık öncelikli olarak sürdürülebilirlik ve çevre dostu olma arayışında, bu da elektrikli araçlara (EV'ler) olan ilginin artmasına yol açıyor.
İşte buradaplastik enjeksiyon kalıplama endüstrisiOtomotiv bileşenleri üretmek için çeşitli malzemeleri kullanma yeteneği sayesinde otomobil üreticileri çözüm olarak bu sektöre yönelecek.Üretim prosesi parçalarında enerji tasarrufu sağlayan yöntemlerden, elektrikli araçlara yönelik farklı renkli parçalara kadar, yüksek hassasiyetli plastik enjeksiyon kalıplama yanıttır.
Otomotiv Enjeksiyonla Kalıplanmış Plastiklerin Faydaları
Elektrikli araç sahibi olmanın maliyeti düşmeye devam ederken, EV'lerin 2030 yılına kadar otomotiv pazarının %50'sini işgal etmesi öngörülüyor. Bunun nedeni kısmen eski EV modellerinin çok ağır olması ve bunun da verimliliklerini sınırlamasıydı.Bu arada yeni modeller, çelik ve cam gibi çok daha hafif ve dolayısıyla daha verimli olan daha ağır malzemeler yerine dayanıklı, enfeksiyonla kalıplanmış plastikler kullanıyor.
Otomotiv güvenliğindeki diğer gelişmeler arasında elektrikli araçlarda turuncu plastik kullanımı yer alıyor.Otomotiv plastik kalıplı bileşenleri için turuncu plastik, yüksek voltaj güvenliği korumasının anahtarıdır.Bir EV'nin kaportası altında çalışırken, bu yüksek görünürlüğe sahip plastik renk, teknisyenleri ve acil servis personelini yüksek voltaja karşı uyardığı için tehlikeli bir durumdan kaçınmanın en iyi yoludur.
Sürdürülebilir Parçalar için Sürdürülebilir Süreçler
Plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri,Chemtech PlastikleriSürdürülebilirliği günlük operasyonlarına dahil ettiler.Üretim süreçlerinde kullanılan suyun konveksiyon yoluyla soğutulduğu, %100 filtrelendiği ve ardından çalıştırıldığı kapalı devre bir ısı değişim sistemi kullanıyorlar.Bu arada diğer şirketler de sularını binanın dışına çıkarıyor ve suyu soğutmak için bir fan kullanıyor, bu da suyun kir ve döküntü gibi kirletici maddelere maruz kalmasına neden oluyor.
Değişken frekanslı tahrik (VFD) aracılığıyla enerji tasarrufu sağlayan önlemler de kullanılmaktadır.Bu tip motor sürücüsü, dahili sensörlerin motor hızını ve torkunu kontrol etmesine olanak tanır.Bu sensörler, pompaların işleri yavaşlatma veya hızlandırma talebini bilmesini sağlayarak önemli miktarda enerji tasarrufu sağlar.
Çevre Dostu Üretim için Biyobozunur Reçineler
O zamandan beri etrafta20. yüzyılın başlangıcıBiyolojik olarak parçalanabilen plastik reçineler, dayanıklılıkları, ısıya dayanıklılık özellikleri ve elektrik yalıtkanı olma yetenekleriyle iyi bilinmektedir.Plastik enjeksiyon kalıplamada kullanıldığında, geleneksel petrokimyasal plastikten çok farklı olarak, "biyolojik olarak parçalanabilen plastikler, kullanımdan sonra çevreye herhangi bir karbon salmazlar, çünkü karbon ilk üretimde kullanılmaz ve bozunduğu için bir yan ürün değildir. ” yazıyorSEA-LECT Plastik Şirketi.
2018 yılında Ford gibi otomotiv şirketleri, arabaları daha hafif hale getirmek ve yakıt verimliliğini artırmak için biyoplastikleri test etmeye başladı.Şu anda otomotiv endüstrisinde kullanılan üç ana biyoplastik, biyo-poliamidleri (Bio-PA), polilaktik asit (PLA) ve biyo bazlı polipropileni (Bio-PP) içermektedir."Azalan fosil kaynaklar, petrol fiyatlarının öngörülemezliği ve daha uygun maliyetli ve yakıt tasarruflu araçlara duyulan ihtiyaç ışığında, biyoplastikler, plastik ve metallerin yerine geçecek en iyi malzemelerden biri olarak kabul ediliyor" diye yazıyorThomas İçgörüleri.
Gönderim zamanı: Temmuz-12-2024