Kamyon satış sonrası sektörü, çift renkli arka lambaların yükselen bir trend haline gelmesiyle, özelleştirilmiş aydınlatma çözümlerine doğru sismik bir değişime tanık oluyor. Geleneksel tek renkli camların veya yapıştırılmış düzeneklerin aksine, çift renkli enjeksiyon kalıplama, kırmızı ve şeffaf bölümleri tek ve kusursuz bir ünitede birleştiriyor. Bu teknoloji, yapıştırıcıları ortadan kaldırıyor, parça arızalarını azaltıyor ve karmaşık geometrilere olanak tanıyor.—Hem estetik çekicilik hem de yapısal bütünlük gerektiren modern kamyon tasarımları için kritik öneme sahip. RealTruck gibi büyük perakendeciler, entegre aydınlatma sistemlerine olan artan tüketici ilgisini yansıtan bu gelişmiş lensleri sergilemek için artık 3D konfigüratörlerden yararlanıyor.
Çekirdek Teknoloji: Çift Renkli Kalıplama Nasıl Çalışır?
1. Hassas Dönme Mekaniği
CN212826485U'daki sistem gibi modern çift renkli kalıplar, kusursuz renk geçişleri için motor tahrikli dönüş özelliğine sahiptir. Önce bir taban katmanı (örneğin, kırmızı PMMA) enjekte edilir. Kalıp daha sonra 180 derece döner.° Servo motor ve kılavuz ray sistemi aracılığıyla parçayı ikinci çekim için hizalar (genellikle şeffaf PC). Bu, kritik optik yüzeylerdeki ayırma çizgilerini ortadan kaldırır; bu da yapıştırılmış veya kalıplanmış alternatiflere göre önemli bir avantajdır.
2. Kozmetik Kusurların Giderilmesi
Geleneksel kalıplar genellikle görünür ejektör pimi izleri veya renk akıtma çizgileri bırakır. Açılı dikişler (15) gibi yenilikler°–25°) ve yeniden konumlandırılmış ejektör pimleri—artık optik olmayan yüzeylerin altında konumlandırılmış—Kusursuz bir yüzey sağlar. CN109747107A patentinin de ortaya koyduğu gibi, bu incelikli yeniden tasarım, OEM sınıfı netlik için hayati önem taşıyan ışık kırılması eserlerini önler.
3. Moldflow ile Sanal Prototipleme
Moldflow'daki termoplastik örtüşme simülasyonları, çeliği kesmeden önce malzeme akış dinamiklerini ve olası kusurları tahmin eder. Mühendisler şunları analiz eder:
- Malzeme arayüzlerindeki kayma gerilimi
- Soğuma kaynaklı çarpılma
- Enjeksiyon basınç farkları
Bu sanal doğrulama, deneme döngülerini %40 oranında azaltıyor ve maliyetli kalıp yeniden çalışmalarını önlüyor.
